Výložník rýpadla na vyvrtávanie linky

Naše prenosné riešenie na vŕtanie a zváranie vývrtov pre výložníky rýpadiel je špeciálne navrhnuté na-obnovenie opotrebovaných vývrtov výložníkov na mieste bez demontáže výložníka alebo jeho prepravy do dielne.

Kombináciou zvárania s automatickým vyvrtávaním a presného vyvrtávania v jednom prenosnom systéme je možné pôvodné zarovnanie, veľkosť otvoru a toleranciu úplne obnoviť podľa špecifikácií OEM priamo na pracovisku.

Výložník rýpadla je jednou z najdôležitejších{0}}nosných konštrukcií rýpadla. Prenáša rypné sily z lopaty a tyče priamo na hornú konštrukciu, odoláva aj konštantnému rázovému zaťaženiu, bočným silám a vibráciám počas prevádzky.

V priebehu času sú vývrty čapov výložníka náchylné spôsobiť oválnosť, opotrebovanie kužeľa a nesúosovosť v dôsledku-ťažkej práce. Akonáhle sa otvor opotrebuje, môže to spôsobiť zrýchlené zlyhanie čapu a puzdra, koncentráciu štrukturálneho napätia a nestabilný výkon stroja, a to aj v prípade malých odchýlok vo veľkosti otvoru alebo zarovnaní.

Výložník rýpadla na vŕtanie na mieste je teda tou najlepšou a cenovo{0}}efektívnejšou možnosťou opravy.

Vývrty čapov výložníka sú vystavené kombinovanému namáhaniu, ktoré urýchľuje opotrebovanie rýchlejšie ako mnohé iné komponenty rýpadiel:

• Vysoké striedavé zaťaženie pri kopaní, zdvíhaní a kývaní
• Bočné zaťaženie a torzné sily spôsobené nerovným terénom a šikmým kopaním
• Mikro{0}}pohyb medzi kolíkom a puzdrom pri veľkom nárazovom zaťažení
• Nedostatočné mazanie v náročných pracovných prostrediach
• Prach, piesok a abrazívne častice vstupujúce do rozhrania objímky kolíka-
• Tepelné namáhanie v dôsledku nepretržitej-ťažkej prevádzky
• Vysoký náraz a cyklické zaťaženie
• Abrazívne pracovné prostredie
• Nesprávne zarovnanie pod ťažkou silou
• Nedostatočné mazanie
• Vysokopevnostné a tuhé materiály

Akonáhle začne opotrebovanie, ovalita vývrtu sa rýchlo zvýši, čo vedie k uvoľneným kolíkom, abnormálnemu hluku a zrýchlenej únave konštrukcie, ak sa neopraví včas.

• Oprava výložníka-na mieste bez demontáže
• Obnovuje pôvodné zarovnanie otvoru
• Vyvrtávanie + vyvrtávanie v jednom systéme
• Vysoká tuhosť pre konštrukcie veľkých ramien
• Kompaktný a prenosný dizajn
• Overené v aplikácii na opravu skutočných bagrov

Krok 1 – Kontrola a meranie

Pomocou presných meracích nástrojov skontrolujte opotrebovanie, oválnosť, kužeľ a vyrovnanie otvorov.

Krok 2 – Nastavenie a zarovnanie stroja

Namontujte prenosný vyvrtávací systém vlasca priamo na výložník a zarovnajte vyvrtávaciu tyč podľa pôvodnej stredovej čiary otvoru.

Krok 3 – Zváranie otvorov (ak je to potrebné)

Aplikujte kontrolované nahromadenie zvaru na obnovu materiálu v silne opotrebovaných alebo predĺžených otvoroch.

Krok 4 – Vyvŕtanie hrubých čiar

Odstráňte prebytočný zvarový materiál a obnovte predbežnú geometriu otvoru.

Krok 5 – Presné vyvrtávanie čiar

Dokončite opracovanie otvoru na presný priemer a toleranciu puzdier alebo kolíkov.

Krok 6 – Záverečná kontrola a montáž

Najprv skontrolujte veľkosť, zarovnanie a povrchovú úpravu otvorov, potom nainštalujte nové puzdrá a kolíky.

• Otvory pre čap pätky výložníka
• Boom-k-vývrtom spojov hornej konštrukcie
• Montážne otvory valca výložníka
• Boom-na-lepenie kĺbových otvorov
• Jeden alebo viacero vývrtov koaxiálneho ramena v jednom nastavení
• Otvory čapu základne výložníka
• Boom-to{1}}do rámových spojovacích otvorov
• Otvory pre kolíky výložníka-na-paženie
• Zarovnanie s viacerými otvormi na zostavách výložníka
• Čap a otočné otvory výložníka

Naše produkty sú široko používané a osvedčené v mnohých priemyselných odvetviach.

Máme rad prenosných zariadení, ktoré možno použiť na{0}}obrábanie na mieste, a máme možnosti prispôsobenia zariadení na základe projektu zákazníka.

Ak máte ďalšie otázky, radi vám pomôžeme.
Kontaktujte JDA Machine Tools ešte dnes.